Porsche investiert 250 Millionen Euro in die Umbau- und Erweiterungsmaßnahmen seines Stammwerks in Stuttgart-Zuffenhausen, um den Produktionsstandort zukunftsfähig zu machen. Die Einführung der „Flexiline“ mit fahrerlosen Transportfahrzeugen ermöglicht eine variable Produktion von Fahrzeugen mit Verbrennungsmotoren und Elektroantrieben. Zudem werden neue Hochregallager errichtet, um eine effiziente Versorgung mit Fahrzeugteilen sicherzustellen. Durch diese umfangreichen Maßnahmen wird die Produktionskapazität und Flexibilität gesteigert und höchste Qualitätsstandards werden gewährleistet.
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Porsche investiert in „Flexiline“ für flexible Produktion und höchste Qualität
Im Rahmen der Umbau- und Erweiterungsmaßnahmen bei Porsche wird die „Flexiline“ als zentrales Element eingeführt. Diese innovative Technologie ersetzt das herkömmliche Fließband durch fahrerlose Transportfahrzeuge und ermöglicht dadurch eine flexible Produktionsweise. Auf der traditionellen Montage-Linie können nun nicht nur die herkömmlichen Porsche Sportwagen mit Boxer-Motor, sondern auch die elektrischen Sportwagen der nächsten 718 Generation produziert werden. Zusätzlich werden zwei neue Hochregallager errichtet, um den steigenden Bedarf an Lagerfläche zu decken.
Erweiterung der Fahrzeugmontage mit zusätzlichen Qualitätsprüfständen und Logistikflächen
Durch umfangreiche Umbau- und Erweiterungsmaßnahmen im Stammwerk in Stuttgart-Zuffenhausen schafft Porsche optimale Bedingungen für eine effiziente und qualitativ hochwertige Sportwagenproduktion. Der Einsatz modernster fahrerloser Transportsysteme ermöglicht eine Steigerung der Produktionskapazität und Flexibilität. Zusätzlich werden neue Qualitätsprüfstände, Logistikflächen und ein Hochregallager integriert, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. Die Integration der Montage des E-Antriebs für den elektrischen Macan in das bestehende Motorenwerk zeigt Porsches Fortschritte in der Elektromobilität.
Weiterentwickeltes Qualitätsmanagement für höchste Qualitätsstandards in der Sportwagenmontage
Die Integration neuer Fertigungsabschnitte hat Porsche eine noch flexiblere Produktionsweise ermöglicht. Durch den Einsatz fahrerloser Transportfahrzeuge auf der „Flexiline“ können nun Fahrzeuge mit Verbrennungsmotoren und Elektroantrieben auf derselben Linie produziert werden. Das Qualitätsmanagement in der Sportwagenmontage wurde ebenfalls optimiert. Neue Montage-Prozesse und zusätzliche Qualitätssicherungsstationen gewährleisten höchste Qualitätsstandards. Verschiedene Abläufe wurden angepasst und ein neuer Lichttunnel sorgt für eine effiziente Fahrzeugabnahme.
Erweitertes Hochregallager sorgt für reibungslose Belieferung des Montagewerks
Im Zuge der Erweiterung des Karosseriebaus wird ein neuer Gebäudekomplex errichtet, in dem zwei Stockwerke umfassende Hochregallager Platz finden. Diese Lager werden den Karosseriebau für die Taycan- und Sportwagenfertigung mit den benötigten Fahrzeugteilen versorgen. Zusätzlich wird ein weiteres Hochregallager im gesamten Montagewerk eingerichtet, um verschiedene Fahrzeugkomponenten zu beliefern. Das automatisierte Teilelager bietet mit seinen beeindruckenden Maßen von ca. 35.000 Kubikmetern und 40.650 Lagerplätzen ausreichend Platz für eine effiziente Lagerung.
Montage der E-Maschinen für den Macan wird in Motorenwerk integriert
Im Rahmen der Modernisierung des Stammwerks integriert Porsche die Montage der E-Maschinen für den elektrischen Macan in das bestehende Motorenwerk. Ursprünglich wurde dieses Werk im Jahr 2016 für die Produktion von V8-Verbrennungsmotoren der Baureihen Panamera und Cayenne errichtet. Ab 2024 wird die neue Generation des Macan dann in Leipzig hergestellt.
Porsche investiert in umfangreiche Umbau- und Erweiterungsmaßnahmen, um das Stammwerk in Stuttgart-Zuffenhausen für die Zukunft zu stärken. Die Einführung der Flexiline und der Bau neuer Hochregallager ermöglichen eine flexible Produktion und steigern die Effizienz. Durch den Einsatz von fahrerlosen Transportfahrzeugen und die Integration neuer Fertigungsabschnitte wird die Produktionskapazität erhöht und die Flexibilität verbessert. Zudem wird durch ein weiterentwickeltes Qualitätsmanagement und eine optimierte Qualitätssicherung höchste Qualitätsstandards gewährleistet.
Dank der erweiterten Logistik und des automatisierten Teilelagers ist eine effiziente Versorgung mit Fahrzeug-Teilen gewährleistet. Die Integration der Montage der E-Maschinen für den Macan zeigt, dass Porsche sich aktiv für die Elektromobilität engagiert. Die umfangreichen Umbau- und Erweiterungsmaßnahmen stellen einen bedeutenden Meilenstein für den Standort Zuffenhausen dar und ermöglichen eine zukunftsgerichtete Produktion in der Smart Factory.
