Um die gewünschten Durchsatz- und Leistungsniveaus zu erreichen, ist es von entscheidender Bedeutung, die richtigen Entscheidungen in Bezug auf das Design und die Spezifikationen von Förder- und Sortierlinien zu treffen. Faktoren wie Geschwindigkeit, Breite und Länge der Förderbänder sowie die Sortierleistung müssen sorgfältig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das System von Anfang an effektiv arbeitet. Eine falsche oder ungetestete Lösung kann erhebliche Kosten verursachen, angefangen bei Verzögerungen im Betrieb bis hin zu umfangreichen Nachbesserungsmaßnahmen oder sogar einem vollständigen Austausch des Systems. Dank der innovativen Testschleife von Itoh Denki in Amsterdam haben Kunden nun die Möglichkeit, ihre Produkte unter realen Bedingungen zu testen und fundierte Entscheidungen zu treffen. Dies reduziert nicht nur Kosten und Risiken, sondern ermöglicht es auch, das geeignetste System für die individuelle Anwendung zu finden.
Optimale Leistung durch Berücksichtigung von Förderbandmaßen und -geschwindigkeit
Um sicherzustellen, dass ein neues Förder- und Sortiersystem effektiv arbeitet, müssen verschiedene Fragen berücksichtigt werden. Die Geschwindigkeit des Förderbands ist ein entscheidender Faktor, um einen reibungslosen Transport der Produkte zu gewährleisten und den Durchsatz zu optimieren. Die Bandbreite und -länge sollten an die Größe der zu fördernden Produkte angepasst sein, um eine effiziente Nutzung des Systems zu ermöglichen. Darüber hinaus ist eine angemessene Sortierleistung erforderlich, um die Produkte korrekt zu sortieren und eine hohe Leistung zu erzielen.
Die Folgen einer falschen oder ungetesteten Lösung im Bereich des Designs und der Spezifikation von Förder- und Sortierlinien können erheblich sein. Neben den anfänglichen Verzögerungen des Betriebs können auch zusätzliche Kosten für Nachbesserungsmaßnahmen entstehen. Im schlimmsten Fall kann es sogar notwendig sein, das gesamte System zu überholen oder auszutauschen, wenn es sich als ungeeignet für die anstehende Aufgabe erweist. Um diese Risiken zu vermeiden, ist es daher unerlässlich, jedes neue System gründlich zu testen und sicherzustellen, dass es den gewünschten Anforderungen entspricht.
Um sicherzustellen, dass die gewünschten Leistungsniveaus für eine individuelle Anwendung erreicht werden und Risiken vermieden werden, sollten vor einer umfangreichen Kapitalinvestition gründliche Voruntersuchungen durchgeführt werden. Dies beinhaltet eine sorgfältige Analyse der spezifischen Anforderungen und Ziele des Projekts sowie eine Bewertung der verfügbaren Lösungen und Technologien. Durch den Einsatz von Simulationen, Modellen und Testläufen können potenzielle Probleme und Engpässe identifiziert und behoben werden, bevor das System implementiert wird. Dadurch wird sichergestellt, dass die richtige Entscheidung getroffen wird, um die gewünschten Leistungsniveaus zu erreichen und unerwartete Kosten und Verzögerungen zu vermeiden.
Die oft vorgebrachten Behauptungen von Unternehmen, ein Förder- und Sortiersystem für jede Anwendung oder jedes Produkt bereitstellen zu können, erweisen sich in der Praxis häufig als irreführend. Um sicherzustellen, dass eine passende Lösung gefunden wird, ist ein gründlicher physischer Test unter realen Bedingungen, die denen in der Fabrik oder im Lager ähneln, unerlässlich. Nur durch diesen Test können die gewünschten Durchsatz- und Leistungsniveaus effektiv erreicht und potenzielle Kosten und Risiken vermieden werden.
Itoh Denki investiert in Technologiezentrum für fortschrittliche Produkttests
Mit einer bedeutenden Investition in sein Europäisches Technologiezentrum in Amsterdam hat Itoh Denki einen langgehegten Traum verwirklicht: die Möglichkeit, Förder- und Sortiersysteme unter realen Bedingungen zu testen. Die neu entwickelte Testschleife ermöglicht Kunden, ihre Produkte in einer Umgebung zu testen, die den tatsächlichen Betriebsbedingungen sehr nahe kommt. Mit einer beeindruckenden maximalen Geschwindigkeit von 90 Metern pro Minute und der Fähigkeit, verschiedene Produkte mit einem Gewicht von bis zu 30 kg zu testen, bietet die Testschleife eine unschätzbare Möglichkeit, die optimale Lösung für jede individuelle Anwendung zu finden.
Das Europäische Technologiezentrum von Itoh Denki in Amsterdam beherbergt eine vollständige Testschleife für den gefeierten Multi-Angle Ball Sorter (MABS). Dieses hochmoderne System zeichnet sich durch seine herausragende Geschwindigkeit, Kompaktheit und Flexibilität aus und bietet optimale Lösungen für verschiedene Anwendungen. Kunden haben die Möglichkeit, ihre Produkte unter realen Betriebsbedingungen zu testen und somit eine fundierte Entscheidung über das passende Förder- und Sortiersystem zu treffen. Die Testschleife ermöglicht eine maximale Geschwindigkeit von 90 Metern pro Minute und kann verschiedene Produkte, von Standardkartons bis zu Kunststoffbehältern, mit einem Gewicht von bis zu 30 kg handhaben.
Die neueste Entwicklung von Itoh Denki, die Testschleife, revolutioniert die Testmöglichkeiten für Kundenprodukte. Zum ersten Mal können Kunden ihre Produkte unter realen Betriebsbedingungen handhaben und die Leistungsfähigkeit ihrer Förder- und Sortiersysteme überprüfen. Die Testschleife bietet eine Vielzahl von Einstellungsmöglichkeiten, um verschiedene Produktionsbedingungen zu simulieren. Kunden können so die optimale Konfiguration für ihr individuelles Produkt finden und die Effizienz ihrer Systeme maximieren. Die Testschleife reduziert Kosten und Risiken, indem potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden können.
Mit der Testschleife von Itoh Denki erhalten Kunden die Möglichkeit, ihre Produkte unter realen Bedingungen zu testen und somit fundierte Entscheidungen zu treffen. Die beeindruckende maximale Geschwindigkeit von 90 Metern pro Minute ermöglicht es, den steigenden Anforderungen an hohe Durchsatzraten in Förderanwendungen gerecht zu werden. Die Förderbänder haben eine Breite von 80 mm, können jedoch individuell angepasst werden, um eine Vielzahl von Kundenszenarien zu simulieren und somit die beste Lösung für jede Anwendung zu finden.
Die Testschleife von Itoh Denki ist in mehrere Zonen unterteilt, die individuell angepasst werden können, um den Anforderungen des zu testenden Produkts gerecht zu werden. Je nach Größe des Produkts können verschiedene Anzahlen von MABS-Einheiten und Sortierwinkeln verwendet werden. Dies ermöglicht es den Kunden, die Leistung des Sortier- und Fördersystems zu optimieren und sicherzustellen, dass es den gewünschten Durchsatz- und Leistungsniveaus entspricht. Itoh Denki bietet somit eine maßgeschneiderte Lösung für jede Anwendung, die sowohl effektiv als auch kosteneffizient ist.
Mit der Testschleife von Itoh Denki können Kunden eine große Auswahl an Produkten testen. Von Standardkartons über Kunststoffbehälter bis hin zu Kunststoffwabenboden-Trays und Polybags – die Testschleife ist für jeden Produkttyp geeignet. Dabei können Produkte mit einem Gewicht von bis zu 30 kg getestet werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Kunden, das Förder- und Sortiersystem an ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen und sicherzustellen, dass es den gewünschten Durchsatz und die gewünschte Leistung erbringt.
Die Testschleife im Europäischen Technologiezentrum von Itoh Denki ermöglicht nicht nur Tests mit dem Multi-Angle Ball Sorter (MABS), sondern auch mit den F-RAT NX 90 Grad-Ableitmodulen. Diese Module bieten eine optimale Leistung/Preis-Lösung für Sortierlinien, wenn sie in Kombination mit dem MABS verwendet werden. Durch den Einsatz der F-RAT NX Module können Produkte unterschiedlicher Größe und Gewicht effizient und präzise sortiert werden. Dies ermöglicht es den Kunden, ihre Sortierprozesse zu optimieren und Kosten zu senken.
Um den Kunden den Testprozess zu erleichtern, bietet Itoh Denki zwei Optionen an. Kunden können entweder persönlich nach Amsterdam reisen und ihre Produkte vor Ort testen lassen oder sie schicken ihre Produkte nach Amsterdam, wo das erfahrene Team von Itoh Denki den gesamten Testprozess filmt. Die Kunden erhalten anschließend die Aufnahmen, um den Testprozess bequem von ihrem Standort aus zu verfolgen. Diese flexible und kundenorientierte Herangehensweise ermöglicht es den Kunden, fundierte Entscheidungen zu treffen und Kosten sowie Risiken zu reduzieren.
Die Testschleife von Itoh Denki ist eine wegweisende Lösung, um Kosten und Risiken bei der Auswahl von Förder- und Sortiersystemen zu reduzieren. Durch die Möglichkeit, Produkte unter realen Betriebsbedingungen zu testen, können Planer und Kunden fundierte Entscheidungen treffen und sicherstellen, dass die gewünschten Durchsatz- und Leistungsniveaus erreicht werden. Die Testschleife bietet eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten und kann verschiedene Produkte und Gewichte handhaben. Dies ermöglicht es den Kunden, das geeignetste System für ihre spezifischen Anforderungen zu finden und unpassende Lösungen frühzeitig auszuschließen.
Das Itoh Denki Team bietet seinen Kunden nicht nur die Möglichkeit, ihre Produkte unter realen Bedingungen zu testen, sondern sorgt auch für eine angenehme Erfahrung während des Testprozesses. Nachdem die Tests abgeschlossen sind, können die Kunden eine Tour durch das schöne Amsterdam genießen und die Sehenswürdigkeiten der Stadt erkunden. Dieser zusätzliche Service bringt nicht nur Kundenbindung, sondern ermöglicht es den Kunden auch, ihre Produkte in einer entspannten Umgebung zu testen und fundierte Entscheidungen zu treffen.
Die Testschleife von Itoh Denki stellt eine wegweisende Lösung dar, um Förder- und Sortiersysteme unter realen Betriebsbedingungen zu testen. Kunden haben die Möglichkeit, ihre Produkte in einem realistischen Umfeld zu testen und so eine fundierte Entscheidung über das geeignetste System zu treffen. Durch die Nutzung der Testschleife können Kosten und Risiken minimiert werden, da Kunden die Leistungsfähigkeit der Systeme von Itoh Denki vorab beurteilen können. Mit ihrer Flexibilität und optimalem Preis-Leistungs-Verhältnis bieten die Systeme von Itoh Denki maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen.
