Dank der Einführung von sechs fahrerlosen Transportfahrzeugen der modularen Serie VARIO MOVE konnte die deutsche Großbrauerei in Zusammenarbeit mit ek robotics ihre Intralogistikprozesse optimieren. Besonders im Bereich der Leergutsortierung ermöglichen die Transportroboter eine effiziente Automatisierung. Die speziellen Lastaufnahmemittel der Roboter gewährleisten einen präzisen Transport zwischen verschiedenen Stationen. Dieses innovative Konzept ist das Ergebnis der langjährigen Innovationsbereitschaft des traditionsreichen Unternehmens.
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Leistungsstarke Transportroboter von ek robotics revolutionieren Leergutsortierung
Dank des fahrerlosen Transportsystems von ek robotics werden die Intralogistikprozesse in der Leergutsortierung einer deutschen Großbrauerei effizienter gestaltet. Dieser Automatisierungsprozess revolutioniert den bisher manuell durchgeführten Staplertransport von unsortiertem und sortiertem Leergut. Das Transportsystem besteht aus sechs leistungsstarken Transportrobotern der modularen Baureihe VARIO MOVE, die eine optimale Durchführung der Transporte ermöglichen und die Effizienz der Intralogistikprozesse steigern.
Die fahrerlosen Transportroboter der modularen Serie VARIO MOVE beeindrucken mit ihrer einzigartigen Ausstattung: einer Kombination aus zwei Lastaufnahmemitteln. Diese ermöglichen es den Robotern, im 24-Stunden-Betrieb den Transport von Leergut zwischen verschiedenen Fördertechniken, Roboterzellen und Übergabestationen zu übernehmen. Darüber hinaus bedienen die Fahrzeuge zwei Blocklager und bringen dort bereitgestelltes Neuglas zu den Übergabestationen der Fördertechniken. Dank der Geräteklammer und dem höhenverstellbaren Gabelpaar können Leergut und Paletten separat gehandhabt werden, was die Effizienz der Intralogistikprozesse maßgeblich verbessert.
Innovatives Transportsystem: Effizientere Intralogistikprozesse dank fahrerloser Transportfahrzeuge
Die Intralogistikprozesse einer deutschen Großbrauerei werden durch den Einsatz der fahrerlosen Transportfahrzeuge von ek robotics erheblich effizienter und optimierter. Diese Transportroboter nehmen das Leergut mithilfe einer Klammer auf und trennen die darunterliegende Palette mithilfe einer Gabel. Das Leergut wird ohne die Palette auf die Fördertechnik abgesetzt, während die leere Palette an einer anderen Station übergeben wird. Nach der Sortierung des Leerguts durch die Leergutanlage holen die Transportfahrzeuge es wieder ab und stellen es auf einer leeren Palette ab, um es anschließend an die Befüllungsanlage zu übergeben. Die Partnerschaft zwischen der deutschen Großbrauerei und ek robotics ermöglicht somit eine optimale Automatisierung der Intralogistikprozesse.
Effizientere Nutzung von Ressourcen durch Automatisierung der Leergutsortierung
Die Partnerschaft zwischen der deutschen Großbrauerei und ek robotics eröffnet eine Vielzahl von Vorteilen. Durch den Einsatz der fahrerlosen Transportfahrzeuge werden die Intralogistikprozesse erheblich optimiert, was zu einer Zeit- und Kostenersparnis führt. Die Automatisierung der Leergutsortierung ermöglicht zudem eine effizientere Nutzung der Ressourcen und steigert die Produktivität. Mit der innovativen Technologie von ek robotics wird eine höhere Präzision und Genauigkeit bei der Durchführung der Intralogistikprozesse gewährleistet.
Innovationsbereitschaft von ek robotics führt zu effizienterer Ressourcennutzung
Die neu geschlossene Partnerschaft zwischen der deutschen Großbrauerei und ek robotics stellt einen bedeutenden Schritt in Richtung einer optimal automatisierten Intralogistik dar. Durch den Einsatz der fahrerlosen Transportfahrzeuge der modularen Serie VARIO MOVE wurden die Intralogistikprozesse effizienter und optimierter gestaltet. Die Automatisierung der Leergutsortierung hat zu einer erheblichen Steigerung der Effizienz geführt und ermöglicht eine effizientere Nutzung der vorhandenen Ressourcen. Die innovative Technologie von ek robotics bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen in der Getränkebranche und darüber hinaus.
