Die Limtronik GmbH hat sich als führendes Unternehmen in der digitalisierten Elektronikfabrik positioniert, indem es frühzeitig und konsequent die digitale Transformation vorangetrieben hat. Bereits in den 90er Jahren wurden mit der MES-Software der iTAC Software AG zentrale Digitalisierungsschritte unternommen. Heute sind mehrere Produktionslinien und Maschinen an die weiterentwickelte Lösung angebunden, was Limtronik zu einer Smart Factory macht. Mit dieser technologischen Entwicklung ist das Unternehmen bestens gerüstet, um den zukünftigen Herausforderungen erfolgreich zu begegnen.
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Fehlerminimierung durch Einführung des MES-Systems bei Limtronik vor 30 Jahren
In der Elektronikfabrik von Limtronik war die Rückverfolgbarkeit von Anfang an eine zentrale Anforderung. Schon vor etwa 30 Jahren wurde das Manufacturing Execution System (MES) der iTAC.MES.Suite eingeführt, um ein effizientes Track-and-Trace-System zu etablieren. Durch die Implementierung dieses Systems konnten transparente und nachvollziehbare Prozesse geschaffen werden, was zu einer hohen Produktqualität und Minimierung von Fehlern führte. Die Rückverfolgbarkeit ermöglicht es, den gesamten Produktionsprozess detailliert zu verfolgen und eventuelle Schwachstellen schnell zu erkennen.
Steuerung, Optimierung und Prognose von Produktionsprozessen mit iTAC.MOM.Suite
Um den Ansprüchen einer vernetzten Fabrik gerecht zu werden, hat Limtronik sein Manufacturing Execution System (MES) weiterentwickelt und zur iTAC.MOM.Suite gemacht. Diese fortschrittliche Suite agiert als ganzheitliches und flexibles Fertigungsmanagementsystem und ermöglicht die Steuerung, Optimierung und Prognose von Produktionsprozessen. Sie vereint bisher separate Bereiche und ist modular sowie skalierbar aufgebaut, um den individuellen Anforderungen einer modernen Fabrik gerecht zu werden.
Schnellere Bereitstellung von Applikationen dank iTACs MOM-System geplant
Das MOM-System von iTAC geht über die grundlegenden Anforderungen wie Traceability und Produktionsmanagement hinaus und ermöglicht die Verknüpfung und Digitalisierung von Produktionsprozessen. Mit KI- und Low-Code-Methoden wird ein flexibles und standardisiertes System geschaffen, das einfach implementiert werden kann. Limtronik plant außerdem die Einführung von Funktionen zur schnelleren Bereitstellung von Applikationen und die Nutzung des APS von iTAC-Tochter DUALIS zur Optimierung der Planungsabläufe.
Digitalisierungsgrad steigt: Limtronik nutzt KI und Low-Code-Methoden
Dank der digitalen Transformation ist Limtronik optimal für die Herausforderungen der Zukunft gerüstet. Die iTAC.MOM.Suite ermöglicht eine präzise und vorhersagbare Produktion durch den Einsatz von modernster IIoT-Technik. Durch den verstärkten Einsatz von KI- und Low-Code-Methoden kann der Digitalisierungsgrad weiter gesteigert werden. Limtronik ist dadurch äußerst flexibel und kann schnell auf die sich ändernden Marktbedingungen reagieren. Das Unternehmen hat eine vielversprechende Zukunft vor sich.
